熱流道溫控箱是熱流道系統(tǒng)的核心控制部件，主要用于精確調(diào)控熱流道模具中加熱元件（如加熱圈、加熱棒）的溫度，確保塑料熔體在流道內(nèi)保持穩(wěn)定的塑化狀態(tài)，是注塑成型過程中保證產(chǎn)品質(zhì)量的關鍵設備。

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熱流道溫控箱的核心作用是實現(xiàn)對熱流道系統(tǒng)各區(qū)域溫度的精準控制，具體功能包括：
溫度調(diào)節(jié)：通過閉環(huán)控制（傳感器反饋 + PID 算法），將熱流道各加熱區(qū)溫度穩(wěn)定在設定值（誤差通常可控制在 ±1℃以內(nèi)），避免因溫度波動導致的熔體降解、凝固或流動性不佳。
分區(qū)控制：一個溫控箱可連接多個溫控模塊（單組或多組），分別控制熱流道系統(tǒng)中的主流道、分流道、澆口等不同區(qū)域的溫度，滿足復雜模具的差異化溫控需求。
異常保護：具備超溫報警、斷偶保護（熱電偶故障檢測）、過載保護等功能，防止因溫度失控導致模具損壞、原料浪費或生產(chǎn)事故。
選擇溫控箱時需關注以下核心參數(shù)：
溫控點數(shù)：即可控制的加熱區(qū)數(shù)量（如 4 點、8 點、12 點等），需與熱流道系統(tǒng)的加熱分區(qū)數(shù)量匹配。
溫控精度：實際溫度與設定溫度的偏差，高精度設備可達 ±0.5℃~±1℃，普通設備為 ±1℃~±3℃，精度直接影響熔體穩(wěn)定性。
控溫范圍：通常為室溫～400℃（部分高溫型號可達 600℃），需覆蓋所用塑料原料的加工溫度（如 PE 約 150~200℃，PC 約 260~320℃）。
調(diào)節(jié)方式：PID 調(diào)節(jié)是主流，可通過自整定功能自動優(yōu)化 PID 參數(shù)，適應不同加熱負載特性（如金屬加熱圈與陶瓷加熱圈的差異）。
響應速度：溫度波動后恢復至設定值的時間，越快越能減少生產(chǎn)波動，尤其適用于薄壁、精密塑件成型。
通訊功能：高端型號支持 RS485、以太網(wǎng)等接口，可與注塑機或 MES 系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，實現(xiàn)遠程監(jiān)控、數(shù)據(jù)記錄與參數(shù)調(diào)整。