熱流道模具在當(dāng)今世界各工業(yè)發(fā)達國家和地區(qū)均得到極為廣泛的應(yīng)用.這主要因為熱流道模具擁有如下顯著特點:
成型周期
因沒有澆道系統(tǒng)冷卻時間的限制,制件成型固化后便可及時頂出.許多用熱流道模具生產(chǎn)的薄壁零件成型周期可在5秒鐘以下.
節(jié)省塑料原料
在純熱流道模具中因沒有冷澆道,所以無生產(chǎn)廢料.這對于塑料價格貴的應(yīng)用項目意義尤其重大.事實上,國際上主要的熱流道生產(chǎn)廠商均在世界上石油及塑料原料價格昂貴的年代得到了迅猛的發(fā)展.因為熱流道技術(shù)是減少費料降低材料費的有效途徑.
提高產(chǎn)品質(zhì)量
在熱流道模具成型過程中,塑料熔體溫度在流道系統(tǒng)里得到準確地控制.塑料可以更為均勻一致的狀態(tài)流入各模腔,其結(jié)果是品質(zhì)一致的零件.熱流道成型的零件澆口質(zhì)量好,脫模后殘余應(yīng)力低,零件變形小.所以市場上很多高質(zhì)量的產(chǎn)品均由熱流道模具生產(chǎn).如人們熟悉的MOTOROLA手機,HP打印機,DELL筆記本電腦里的許多塑料零件均用熱流道模具制作.
利于生產(chǎn)自動化
制件經(jīng)熱流道模具成型后即為成品,無需修剪澆口及回收加工冷澆道等工序.有利于生產(chǎn)自動化.國外很多產(chǎn)品生產(chǎn)廠家均將熱流道與自動化結(jié)合起來以大幅度地提高生產(chǎn)效率.
擴大應(yīng)用笵圍
許多先進的塑料成型工藝是在熱流道技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展起來的.如PET預(yù)成型制作,在模具中多色共注,多種材料共注工藝,STACKMOLD等.
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