?關(guān)于鑄件熱流道需要注意哪些問題？鑄件熱流道的損耗對壓鑄有所知道的都會知道，熱流道或余料是鑄件的一部分，雖然沒有贏利價值，但在生產(chǎn)過程中是無法避免。這部分的本錢一般只計算為鑄件本錢的固定比率。
同時，鑒于鋅合金的可收回性，本地最常見的處理方法是實時投回機爐翻熔，因為需求控制質(zhì)量問題，用中心熔爐收回流道或廢品亦漸為業(yè)界所承受。

完好鑄件熱流道的優(yōu)點，綜合來說，熱流道系統(tǒng)有以下優(yōu)點：

1、 縮短生產(chǎn)周期。冷卻時間取決于壁厚及散熱速度，熱流道的澆道較傳統(tǒng)規(guī)劃小，而且沒有直澆道需求冷卻，可進步生產(chǎn)速度。尤以薄壁件的作用至為明顯。

2、小澆口令浮渣削減。大部分浮渣均由回爐澆道的氧化皮形成。

3、 無須經(jīng)常更換機器射咀。在傳統(tǒng)的壓鑄模規(guī)劃上，機器射咀直徑有必要配合。因為熱流道沒有凝結(jié)的直澆道，使用較大的射咀直徑可覆蓋不同模具鑄件要求。

4、小澆口份額節(jié)省能源，每年每臺機可削減過百噸澆口，下降材料本錢。

5、 削減翻熔澆口可下降廢氣排放，為敷衍日益收緊的環(huán)保條例，尤為重要。

6、可避免堆積很多澆口，令車間整潔及節(jié)省空間。削減渦流卷氣，亦下降對溢流井的需求。傳統(tǒng)的分流錐規(guī)劃容易導(dǎo)致渦流及偏流。

7、熱流道的合理規(guī)范規(guī)劃令壓力損耗減至最 低。

8、削減冷隔，進步表面質(zhì)量。

9、熱電偶控制熱流杯套及導(dǎo)流塊溫度，更利于工藝控制，安穩(wěn)生產(chǎn)功率。