單頭熱流道系統(tǒng)是熱流道系統(tǒng)中的一種簡(jiǎn)單類型，在注塑模具中應(yīng)用廣泛。

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主要由單個(gè)噴嘴、噴嘴頭、噴嘴連接板、溫控系統(tǒng)等組成，注塑機(jī)將熔融狀態(tài)的塑料注入噴嘴連接板，塑料經(jīng)噴嘴到達(dá)噴嘴頭，最終注入型腔。通過(guò)控制相關(guān)尺寸，如調(diào)整噴嘴連接板的厚度，使定模固定板壓緊噴嘴連接板的端面，或利用注塑機(jī)噴嘴頂住噴嘴連接板的端面，來(lái)控制噴嘴的軸向位移，確保塑料準(zhǔn)確注入型腔。同時(shí)，溫控系統(tǒng)通過(guò)加熱元件持續(xù)供熱，讓塑料在流道內(nèi)保持熔融狀態(tài)。
優(yōu)點(diǎn)：
縮短成型周期：由于沒有澆道系統(tǒng)冷卻時(shí)間的限制，制件成型固化后可及時(shí)頂出，成型周期得以縮短，一些薄壁零件成型周期甚至可在 5 秒鐘以下。
節(jié)省塑料原料：純熱流道模具中無(wú)冷澆道，也就沒有生產(chǎn)廢料，對(duì)于塑料價(jià)格昂貴的應(yīng)用項(xiàng)目，能有效節(jié)省成本。
提高產(chǎn)品質(zhì)量：熱流道模具成型過(guò)程中，塑料熔體溫度在流道系統(tǒng)里能得到準(zhǔn)確控制，可更為均勻一致地流入型腔，從而生產(chǎn)出品質(zhì)一致的零件，澆口質(zhì)量好，脫模后殘余應(yīng)力低，零件變形小。
有利于生產(chǎn)自動(dòng)化：制件經(jīng)熱流道模具成型后即為成品，無(wú)需修剪澆口及回收加工冷澆道等工序，便于實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化。