?熱流道模具的進(jìn)膠方式有哪幾種？熱流道（Hot Runner Systems）是在注塑模具中使用的，將融化的塑料粒子注入到模具的型腔中的加熱組件系統(tǒng)。熱流道模具是將傳統(tǒng)式模具或三板式模具的澆道與流道經(jīng)過加熱，于每一成形時(shí)即不需要取出流道和澆道的一種嶄新構(gòu)造。
1.圓盤形澆口:進(jìn)料沿產(chǎn)品外圓周展開，進(jìn)料點(diǎn)對(duì)稱，充模均勻，可消除粘結(jié)線，便于排氣。噴嘴經(jīng)常通過沖壓的方式拆卸，設(shè)計(jì)時(shí)要注意沖壓工藝。

2.扇形澆口:從流道到型腔逐漸放大成扇形，適用于長(zhǎng)或扁薄的產(chǎn)品，可減少流型和方向應(yīng)力。扇形角由產(chǎn)品形狀決定，澆口截面積不能大于流道截面積。

3.環(huán)形澆口:塑料沿產(chǎn)品整個(gè)外周注射，可使塑料均勻填充在型芯周圍，排氣性好，從而減少粘結(jié)線的數(shù)量。但澆口切割難度大，適用于薄壁、長(zhǎng)管狀產(chǎn)品。

4.點(diǎn)澆口:是一種像針一樣橫截面積小的澆口，一般用于流動(dòng)性好的塑料，其澆口長(zhǎng)度一般不超過其直徑，所以脫模后澆口自動(dòng)切斷，無(wú)需校正。不過，星門印記并不明顯。廣泛應(yīng)用于盒蓋、盒殼、大面積產(chǎn)品，可為模具增加分型面。噴嘴很容易脫模。其缺點(diǎn)是入口小容易造成壓力損失，成型時(shí)會(huì)產(chǎn)生一些缺陷(流痕、焦斑、黑點(diǎn))。其形狀有菱形、單點(diǎn)、雙點(diǎn)和多點(diǎn)等。

5.側(cè)澆道:通常在熱流道模具</a的一側(cè)開啟，分型面從內(nèi)側(cè)或外側(cè)灌膠。橫截面多為矩形，適用于一個(gè)熱流道模具中的多個(gè)型腔。

6.直澆口:從主流道直接進(jìn)入型腔，適用于單腔深腔殼形、盒形模具。它的流道流程短，壓力損失少，有利于排氣，但拆澆口不方便，會(huì)留下明顯痕跡。

7.潛伏門:它的門是傾斜的，潛伏在分型面的一側(cè)。在產(chǎn)品側(cè)面或內(nèi)部注膠脫模時(shí)，可自動(dòng)切斷銷門，適合自動(dòng)化生產(chǎn)。