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關(guān)于了解開放式熱流道系統(tǒng)出現(xiàn)拉絲的情況分析？開放式熱流道系統(tǒng)被不少人購買和認(rèn)可，是因?yàn)閷?duì)比于針閥式熱流道系統(tǒng)來說要實(shí)惠些，而且結(jié)構(gòu)簡潔，安裝方便，對(duì)于那些對(duì)產(chǎn)品外觀要求不高的產(chǎn)品的企業(yè)來說就是很好的選擇。
不過，開放式熱流道系統(tǒng)在拉絲方面就比針閥式熱流道系統(tǒng)要多些了，使用開放式熱流道系統(tǒng)時(shí)出現(xiàn)拉絲的情況相對(duì)來說就比較常見，原因主要是塑件在冷卻時(shí)，是由澆口周邊皮層先固化，如果澆口區(qū)域固化不完全時(shí)（澆口區(qū)域溫度的不斷輸入），這時(shí)開模澆口區(qū)域的塑料被拉出形成拉絲現(xiàn)象。

不過，針對(duì)這一問題，會(huì)針對(duì)性的給出解決方案，售后會(huì)及時(shí)處理這些問題的，一般來說出現(xiàn)拉絲情況可以有以下幾種方案可供選擇，這里分享出來供大家參考。

1、減小澆口的尺寸，從而減小澆口外部的皮層；

2、更換小功率的發(fā)熱圈，減小塑料在熱阻中的塑化能力；

3、降低熱咀溫度，如果熱咀夠長更改為兩段加熱；

4、優(yōu)化注塑工藝條件，如保壓，冷卻，設(shè)定回料等；

5、澆口處增加水路，降低澆口區(qū)域溫度，優(yōu)化澆口位置的冷卻過程。

總的來說：拉絲的問題主要是由于系統(tǒng)的溫度過高造成的，一般是采用在熱嘴周邊配上冷卻水，并且在可行的情況下改小進(jìn)膠點(diǎn)的孔徑，還可以通過改變熱嘴頭部的結(jié)構(gòu)達(dá)到目的。

相關(guān)問題解說：熱流道模具為什么會(huì)出現(xiàn)拉絲和飛邊？

拉絲的問題：拉絲的位置很重要，是不是拔模不夠、皮紋 、拋光原因等等，

飛邊的問題：機(jī)器沒有鎖緊，壓力  保壓 速度 等工藝也有一部分。

如果以上問題都解決了還是有問題，那就是模具有問題了，檢查一下模具支撐柱有沒有等，如果還是不行，那就是設(shè)計(jì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)有問題。

上面也說了，出現(xiàn)拉絲情況的問題是很多的，但是同時(shí)出現(xiàn)拉絲和飛邊，基本上就是熱流道工藝的問題了，這個(gè)就體現(xiàn)在廠家制造質(zhì)量上了，所以，在選擇熱流道廠家的時(shí)候也是需要慎重和考慮清楚的。