熱流道是在注塑模具中使用的，將融化的塑料粒子注入到模具的型腔中的加熱組件系統。熱流道模具是將傳統式模具或三板式模具的澆道與流道經過加熱，于每一成形時即不需要取出流道和澆道的一種嶄新構造。

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1.在熱嘴封膠位置和上臺階位置掃紅丹，與模具匹配。
2.測試代碼模板，檢查平面是否接觸介子紅線，確保模板壓下分流板介子。
3.測試熱頭，然后將其拆下，檢查1級密封膠是否接觸到紅丹，2級臺階是否接觸到模具。如果沒有，請停止安裝并檢查錯誤調整。確保緊密配合且無泄漏。在此過程中小心不要碰傷尖端。
4.整理好模具，放下上模，用氣槍清理所有孔洞和模板。
5.鎖模，立模，從分型面檢查澆口與端部配合是否符合要求。尖端應低于主流道表面0.1-0.2毫米，尖端不應傾斜心。用萬用表仔細檢查各回路，使各回路無短路、斷路、漏電等現象，各回路對應正確，確保各回路正常。連接恒溫器進行加熱測試，第一次加熱應在100度范圍內進行10分鐘預熱除濕，保護加熱器。然后我們把它加熱到所需的溫度，正常如果你能安排起重模具測試。
6.安裝所有熱噴嘴，同時安裝中心墊、中心銷和防轉移銷。把紅鉛掃到它的表面。
7.布置熱管嘴接線，使其整齊美觀，并將每組線按順序編號。將線路連接到插座。
8.檢查每個孔的尺寸和深度。去除模板上的毛刺。同時檢查分閘板螺孔、中心釘、防轉銷孔是否加工完畢。7。安裝隔板。注意隔板的正式安裝不要漏裝熱噴嘴密封圈。
9.將分離器板放入裝配中，鎖定分流板固定螺釘（注意鎖定和平衡，使分流板的熱流道四個角保持一致），并控制分流板介子高于周圍區域。模架平面0.10-0.15mm，然后掃紅丹上分流板介子。
10.檢查口位和中心墊高度，誤差控制在0.05mm以內。
11.檢查分流板與熱噴嘴的配合，確保所有分流板與熱噴嘴均接觸紅丹，無漏熱流道膠現象。