?關(guān)于主要熱流道強(qiáng)勢(shì)來(lái)襲的原因分析？節(jié)約質(zhì)料、下降制品成本是暖流道模具最顯著的特色。普通澆注體系中要產(chǎn)生很多的料柄，在出產(chǎn)小制品時(shí)，澆注體系凝料的分量或許超越制品分量。因?yàn)樗芰显谂鞯滥＞邇?nèi)一向處于熔融狀況，制品不需修剪澆口，基本上是無(wú)廢料加工，因此可節(jié)約很多原材料。因?yàn)椴恍鑿U料的回收、挑選、粉碎、染色等工序，故省工、省時(shí)、節(jié)能降耗。
打針猜中因不再摻入經(jīng)過(guò)重復(fù)加工的澆口料，故產(chǎn)品質(zhì)量能夠得到顯著地提高，同時(shí)因?yàn)闈沧Ⅲw系塑料堅(jiān)持熔融，流動(dòng)時(shí)壓力丟失小，因此簡(jiǎn)單完成多澆口、多型腔模具及大型制品的低壓打針。熱澆口利于壓力傳遞，在必定程度上能克服塑件因?yàn)檠a(bǔ)料不足而形成的洼陷、縮孔、變形等缺陷。

暖流道不只能夠用于熔融溫度較寬的聚乙烯、聚丙烯，也能用于加工溫度規(guī)模窄的熱敏性塑料，如聚氯乙烯、聚甲醛(POM)等。對(duì)易產(chǎn)生流涎的聚酰胺(PA)，經(jīng)過(guò)選用閥式熱噴嘴也能完成暖流道成型。

別的，操作簡(jiǎn)化、縮短成型周期也是暖流道模具的一個(gè)重要特色。與普通流道相比，縮短了開(kāi)合模行程，不只制件的脫模和成型周期縮短，并且有利于完成自動(dòng)化出產(chǎn)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，與普通流道相比，改用暖流道后的成型周期一般能夠縮短30%。