熱澆道（熱流道）是指在注塑模具中，用于將熔融塑料從噴嘴直接注入型腔的通道。

熱澆道的設(shè)計(jì)和制造對(duì)于注塑產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率具有重要的影響。

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熱澆道的結(jié)構(gòu)通常包括分流道、主流道和澆口三部分。
分流道和主流道是連接噴嘴和澆口的通道，通常采用直澆道或曲線澆道的形式，以使熔融塑料能夠均勻地分布在型腔中。
澆口是熔融塑料進(jìn)入型腔的入口，通常位于型腔的頂部或側(cè)壁。
熱澆道的原理是通過加熱的辦法來保證流道和澆口的塑料保持熔融狀態(tài)。
由于在流道附近或中心設(shè)有加熱棒和加熱圈，從注塑機(jī)噴嘴出口到澆口的整個(gè)流道都處于高溫狀態(tài)，使流道中的塑料保持熔融，停機(jī)后一般不需要打開流道取出凝料，再開機(jī)時(shí)只需加熱流道到所需溫度即可，因此，熱流道工藝有時(shí)稱為熱集流管系統(tǒng)，或者稱為無流道模塑。
熱澆道模具具有顯著的特點(diǎn)，包括縮短制件成型周期、提高生產(chǎn)效率，節(jié)省塑膠原料和勞動(dòng)力的花費(fèi)，減少廢品、提高產(chǎn)品質(zhì)量，以及消除后續(xù)工序、有利于生產(chǎn)自動(dòng)化等，許多高質(zhì)量的產(chǎn)品，如手機(jī)、打印機(jī)、筆記本電腦等內(nèi)部的塑料零件，都是用熱澆道模具生產(chǎn)的。
然而，熱澆道系統(tǒng)也存在一些不足之處，例如整體模具閉合高度加大，因?yàn)樾枰友b熱澆道板等。