熱流道系統是注塑模具中的重要組成部分，主要用于將熔融的塑料從注塑機噴嘴輸送到模具型腔，同時通過加熱保持流道內塑料始終處于熔融狀態，避免傳統冷流道系統中產生的廢料和能耗問題。

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下面了解下熱流道系統的設計要點有哪些？
材料兼容性
根據塑料特性（如熔融溫度、流動性、腐蝕性）選擇噴嘴和流道板材質，例如玻纖增強材料需選用耐磨鋼材。
流道平衡設計
多型腔模具需確保各流道長度、截面一致，避免熔料填充不均導致制品尺寸差異。
溫度梯度控制
流道板溫度需略高于注塑機噴嘴溫度，噴嘴溫度需接近模具型腔溫度，減少熔料溫差。
壓力損失計算
流道直徑過大可能導致熔料滯留降解，過小則增加壓力損失，需通過模流分析（如 Moldflow）優化設計。
密封與隔熱
流道板與模具之間需設計隔熱墊塊，減少熱量流失；噴嘴與模具接觸處需精密密封，防止漏料。