一個(gè)成功的熱流道模具應(yīng)用項(xiàng)目需要多個(gè)環(huán)節(jié)予以保障.其中最重要的有兩個(gè)技術(shù)因素.一是塑料溫度的控制,二是塑料流動(dòng)的控制.
　　一、塑料溫度的控制
　　在熱流道模具應(yīng)用中塑料溫度的控制極為重要.許多生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的加工及產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題直接來(lái)源于熱流道系統(tǒng)溫度控制的不好. 如使用熱針式澆口方法注塑成型時(shí)產(chǎn)品澆口質(zhì)量差問(wèn)題,閥式澆口方法成型時(shí)閥針關(guān)閉困難問(wèn)題,多型腔模具中的零件添充時(shí)間及質(zhì)量不一致問(wèn)題等.如果可能應(yīng)盡量選擇具備多區(qū)域分別控溫的熱流道系統(tǒng),以增加使用的靈活性及應(yīng)變能力.
　　二、塑料流動(dòng)的控制
　　塑料在熱流道系統(tǒng)中要流動(dòng)平衡.澆口要同時(shí)打開(kāi)使塑料同步添充各型腔.對(duì)于零件重量相差懸殊的要進(jìn)行澆道尺寸設(shè)計(jì)平衡, 否則就會(huì)出現(xiàn)有的零件充模保壓不夠,有的零件卻充模保壓過(guò)度,飛邊過(guò)大質(zhì)量差等問(wèn)題.熱流道澆道尺寸設(shè)計(jì)要合理.尺寸太小充模壓力損失過(guò)大,尺寸太大則熱流道體積過(guò)大,塑料在熱流道系統(tǒng)中停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng), 損壞材料性能而導(dǎo)致零件成型后不能滿足使用要求.