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熱流道是在注塑模具中使用的，將融化的塑料粒子注入到模具的型腔中的加熱組件系統(tǒng)。熱流道模具是將傳統(tǒng)式模具或三板式模具的澆道與流道經(jīng)過加熱，于每一成形時即不需要取出流道和澆道的一種嶄新構(gòu)造。
1．模具上型腔數(shù)與布局的選擇

用戶在設(shè)計熱流道模具選擇型腔數(shù)時，除了盡量多放型腔提高生產(chǎn)效率外，還應考慮熱流道的設(shè)計問題。模具上型腔數(shù)與布局的選擇應有利于塑料溶體在熱流道系統(tǒng)里的流動平衡。

舉例來說，若將幾個形狀相同的型腔布置成一列，則把型腔數(shù)選為2個或4個，而不要選為3個。因為對2型腔或4型腔成一列的模具，可將其熱流道設(shè)計成完全自然平衡的系統(tǒng)。

相反的，3型腔的模具則需對熱流道分流板進行人為流動平衡。既在熱流道分流板上對不同的流動路經(jīng)采用不同的澆道尺寸，以力圖達到流動平衡的目的。流動平衡的好壞就取決于具體的熱流道設(shè)計人員工作質(zhì)量了。所以用戶應盡量選擇有利于流動平衡的型腔數(shù)（如選16型腔而不選15型腔等），以消除人為設(shè)計流動平衡所帶來的任何失誤。

2．最小型腔距離的限制

在設(shè)計生產(chǎn)微小零件的模具時，人們一般希望將型腔距離安排的盡量近一些，這樣模具可緊湊些并可能放上更多的型腔。但最小型腔距離會受到熱流道元件如噴嘴之間最小距離尺寸的限制。所以用戶在設(shè)計型腔距離很近的模具時，要注意檢查最小允許噴嘴距離。以避免模具設(shè)計返工。