模具溫控箱是一種用于控制模具溫度的設備，在注塑、壓鑄、擠出等模具成型工藝中起著重要作用。

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模具溫控箱通過循環(huán)泵使傳熱介質（通常是水或油）在模具和溫控箱之間循環(huán)流動，溫控箱內(nèi)的加熱元件對傳熱介質進行加熱，而冷卻系統(tǒng)則可根據(jù)需要對傳熱介質進行冷卻，從而精確控制傳熱介質的溫度，進而使模具保持在設定的溫度范圍內(nèi)。
溫度控制系統(tǒng)通過傳感器實時監(jiān)測傳熱介質的溫度，并將信號反饋給控制器，控制器根據(jù)設定溫度與實際溫度的差值來調節(jié)加熱或冷卻的功率，以實現(xiàn)溫度的精確控制。
主要部件
加熱系統(tǒng)：由加熱管等組成，負責對傳熱介質進行加熱，使模具達到所需的溫度。加熱管通常采用不銹鋼等材質，具有良好的耐腐蝕性和導熱性能。
冷卻系統(tǒng)：一般包括冷卻水管路、電磁閥等部件。當模具溫度過高時，冷卻系統(tǒng)開啟，通過循環(huán)冷卻水帶走熱量，實現(xiàn)降溫。對于一些高精度的溫控箱，還可能配備制冷機組，以提供更精確的冷卻控制。
循環(huán)泵：其作用是驅動傳熱介質在模具和溫控箱之間循環(huán)流動，確保溫度均勻分布。循環(huán)泵需要具備足夠的揚程和流量，以滿足不同模具和工藝的要求。
溫度控制器：這是溫控箱的核心部件，它接收溫度傳感器的信號，通過 PID 等控制算法精確調節(jié)加熱和冷卻的輸出，以保持模具溫度穩(wěn)定在設定值附近。溫度控制器通常具有數(shù)字顯示功能，可直觀地顯示當前溫度和設定溫度。