模具溫控箱（又稱模具溫度控制器、模溫機）是注塑、擠出、壓鑄等塑料 / 金屬成型工藝中，精準控制模具溫度的核心輔助設備—— 通過循環(huán)導熱介質（水或油）將模具加熱至設定溫度并保持恒定，直接影響產品成型質量（如尺寸精度、表面光潔度）、生產效率（如冷卻 / 固化周期）和模具壽命。

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那么，在選擇模具溫控箱時，需重點關注以下參數，確保匹配模具尺寸、工藝溫度和生產效率：
1、控溫范圍與精度
控溫范圍：需覆蓋工藝所需溫度（如普通塑料注塑選 0~120℃水溫機，工程塑料選 0~200℃油溫機）；
控溫精度：核心指標，高精度產品（如電子零件、醫(yī)療耗材）需選 ±0.1~±0.5℃，普通產品可選 ±0.5~±1℃。
2、加熱功率
功率越大，模具升溫速度越快（如 5kW 功率升溫至 100℃需 30 分鐘，10kW 僅需 15 分鐘）；
選型原則：按模具重量、導熱介質和升溫時間計算，一般預留 20% 冗余（如模具重量 500kg，選加熱功率≥8kW 的溫控箱）。
3、循環(huán)泵參數
流量：單位 L/min，流量越大，導熱介質循環(huán)越快，模具溫度均勻性越好（如大型模具需選流量≥50L/min 的泵）；
壓力：單位 MPa，壓力越大，介質越易穿透模具復雜通道（如細窄流道、深腔模具），避免局部溫度不均。
4、介質通道與接口
通道數量：單通道（適配小型單腔模具）、多通道（適配大型多腔模具，可獨立控制各通道溫度）；
接口規(guī)格：按模具進水 / 出油口尺寸選擇（如 G1/2、G3/4、G1 英寸），避免接口不匹配導致泄漏。
5、安全保護功能
必備保護：超溫報警（溫度超標自動停機）、低液位保護（介質不足防止加熱器干燒）、壓力保護（超壓自動泄壓）、漏電保護；
高端功能：缺相保護、過載保護、模具防結垢提醒、故障記錄追溯。
6、其他參數
水箱 / 油箱容量：容量越大，介質溫度穩(wěn)定性越好（如小型溫控箱 5~10L，大型 10~50L）；
外形尺寸：需適配車間布局，預留安裝和維護空間。