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關于光明熱流道配件制造有哪些制造流程與關鍵技術呢?

文章出處:公司動態 責任編輯:東莞市道和模具配件有限公司 發表時間:2025-06-10
  

熱流道配件制造是熱流道系統生產的關鍵環節,涉及多種精密零件的加工與組裝。

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關于光明熱流道配件制造有哪些制造流程與關鍵技術呢?
1. 原材料預處理
鋼材加工:熱流道板、噴嘴等金屬件需經鍛造去除雜質,退火處理消除內應力,確保后續加工精度。
表面處理:噴嘴常需鍍硬鉻或 PVD 涂層(如 TiN),增強耐磨性和抗腐蝕能力,涂層厚度通常為 5-10μm。
2. 精密加工工藝
CNC 銑削:熱流道板的流道設計需通過 3D 建模(如 UG、SolidWorks),利用五軸 CNC 加工中心銑削,流道表面粗糙度 Ra≤0.8μm,確保熔料流動順暢。
電火花加工(EDM):用于復雜形狀噴嘴的內孔和流道加工,精度可達 ±0.01mm,避免熔料殘留。
磨削加工:噴嘴頭部、熱流道板結合面需經平面磨床加工,平面度≤0.005mm/m,保證裝配密封性。
加熱元件組裝:加熱棒需與熱流道板孔位過盈配合(公差 ±0.02mm),并用導熱硅脂填充間隙,提升熱傳導效率。
3. 溫控系統集成
傳感器安裝:在熱流道板和噴嘴處嵌入 PT100 溫度傳感器,位置需靠近流道但不接觸熔料,避免測量誤差。
線路布線:加熱線路需耐高溫(≥260℃),采用硅橡膠絕緣線,并用金屬波紋管保護,防止注塑機運轉時磨損。

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