針閥式沾化熱流道沾化熱嘴優(yōu)缺點(diǎn)分別是什么？

　　

針閥式熱流道熱嘴是熱流道系統(tǒng)中的關(guān)鍵部件，主要用于控制熔融塑料注入模具型腔的過程。

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通常由注射機(jī)的注射信號(hào)控制。注射時(shí)，信號(hào)傳遞給噴嘴的電磁閥，控制氣缸進(jìn)氣通道，使活塞帶動(dòng)閥針向上運(yùn)動(dòng)，打開澆口，塑料熔體經(jīng)流道注入型腔。注射結(jié)束，信號(hào)消失，電磁閥斷電，氣缸改變進(jìn)氣通道，活塞帶動(dòng)閥針向下運(yùn)動(dòng)關(guān)閉澆口，防止流道內(nèi)熔體溢料或流延。
與普通熱流道熱嘴相比，中間多了閥針結(jié)構(gòu)。閥針一般為單向閥針，由油壓缸或氣缸等驅(qū)動(dòng)其動(dòng)作。此外，還可能配有加熱元件，以維持熱嘴溫度，確保塑料熔體始終保持熔融狀態(tài)。
接下來(lái)，小編給大家講一講針閥式熱流道熱嘴的優(yōu)缺點(diǎn)分別是什么？
優(yōu)點(diǎn)：具有良好的換色性能，適合大多數(shù)塑膠，流動(dòng)性能好，澆口痕跡極細(xì)微。可人為控制澆口開關(guān)時(shí)間，不受澆口處塑料冷卻時(shí)間限制，能縮短塑件生產(chǎn)成型周期。澆口尺寸可較大，利于加工對(duì)剪切敏感的塑料，還可防止開模時(shí)物料反吸及牽絲現(xiàn)象，使塑件表面美觀，內(nèi)部質(zhì)量緊密、強(qiáng)度高。對(duì)于一模多腔且型腔尺寸差異大的模具，可通過控制各澆口開關(guān)時(shí)間，實(shí)現(xiàn)對(duì)各型腔流動(dòng)的分別調(diào)整與控制。
缺點(diǎn)：閥澆口熱流道系統(tǒng)塑料模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，價(jià)格比熱尖式和澆套式熱流道模具貴。若設(shè)計(jì)制作不當(dāng)，易在閥針后形成流動(dòng)死角，或在閥針與其他零件滑動(dòng)配合面發(fā)生溢料現(xiàn)象。此外，氣缸式針閥熱流道對(duì)模具精度要求高，調(diào)試和維護(hù)較復(fù)雜。