熱流道模具配件是熱流道系統(tǒng)的核心組成部分，直接影響注塑成型的效率、產(chǎn)品質(zhì)量及模具穩(wěn)定性，現(xiàn)在就來看一下核心功能配件是什么？

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1. 熱嘴（噴嘴）
作用：將熔融塑膠從流道精準輸送至模具型腔，控制塑膠溫度和流動速度。
類型：開放式熱嘴（適用于薄壁、小型產(chǎn)品）、針閥式熱嘴（防流涎，適配多型腔模具）、歧管式熱嘴（適配復雜流道布局）。
關鍵參數(shù)：材質(zhì)選用耐高溫不銹鋼，加熱方式為內(nèi)置電熱管或外圈加熱圈，需匹配塑膠熔點（如 PA66 需耐溫 280℃以上）。
2. 分流板
作用：均勻分配熔融塑膠至各個熱嘴，保證各型腔進料一致。
結(jié)構：整體式（密封性好，適合小型模具）、組合式（便于維修，適配大型復雜模具）。
核心要求：內(nèi)部流道光滑無死角，加熱均勻（內(nèi)置電熱管或加熱棒），熱膨脹系數(shù)與模具匹配。
3. 加熱元件
類型：電熱管（單頭 / 雙頭 / 彈簧式，適配熱嘴、分流板加熱）、加熱圈（外圈纏繞式，用于熱嘴外周加熱）、熱電偶（溫度檢測與反饋）。
性能要求：加熱效率高、溫度控制精準（誤差 ±2℃），絕緣性好，耐高溫老化（使用壽命≥10000 小時）。
4. 溫控系統(tǒng)
組成：溫控器、溫度傳感器、接線盒。
功能：實時監(jiān)測并調(diào)節(jié)熱嘴、分流板溫度，確保塑膠始終處于熔融狀態(tài)，避免局部過熱或冷卻固化。
關鍵指標：控溫精度 ±1℃，支持多通道獨立控制，具備過載保護、報警功能。